防工后沉降基礎壓實、水穩(wěn)基層整體成型攤鋪助力天府國際機場建設
時間:2018-02-26 10:35 瀏覽:71247
蜀道穿越秦巴山脈,道路崎嶇難行,以至于詩仙李白也在詩中發(fā)出了“蜀道難,難于上青天”的感嘆。而今依托我國世界領先高鐵技術的西成高鐵建成,運營近二月有余,一舉讓千年“蜀道之難”的嘆息與無奈變成了過往,川陜兩地的鐵路旅程將由大約16小時縮短到3個多小時?,F在的我們可以先在西安來個涼皮冰峰,然后搭上西成高鐵的順風車,三個多小時后就可以肆意一頓正宗的成都火鍋了。如果說,西成高鐵拉近了西安和成都的距離,那么在建的成都天府國際機場將會拉近世界與成都的距離。
天府國際機場破解場地沉降難題
成都天府國際機場位于成都高新東區(qū)簡陽市,這個以簡陽八景聞名,有著“一碗羊肉湯”溫度的城市因為成都天府機場的加入,一下子沸騰了起來,變成了一座空港新城。成都天府國際機場是“國家十三五”規(guī)劃中計劃將要建成的我國最大的民用運輸樞紐機場項目,定位為國家級國際航空樞紐、絲綢之路經濟帶中等級最高的航空港,將負責成都出港的全部國際航線。
走進成都天府國際機場地基處理和土石方施工場地,我們可以看到工地一片車水馬龍的施工景象,運輸車也不似我們平常馬路上見到的一樣霸道地飛馳而過,上百輛車便道上連著走,不緊不慢,極有秩序。過一會就會有灑水車便道上輕輕地撒點水,以便不讓路上的灰塵揚起來。站在高處放眼望去,目光能及之地看起來就像古羅馬的訓獸場,里面各種大型設備都是一片繁榮而忙錄的景像,看到這樣場面,已很難想象當初三百多個山頭,三百多條溝壑,挖填方達到1億8千萬方,最大填深37米,這樣巨大的填挖方量,是怎樣建設起來的?
天府機場地基處理及土石方工程建設時期,面臨工期緊,任務重,還要解決高填方不均勻沉降這個世界難題。天府國際機場建設指揮部、中國民航機場建設集團公司、四川中澳建設工程試驗檢測有限責任公司、同濟大學、西南交大、西安西北民航項目管理有限公司、中國電建航空港、陜西中大機械集團臨危受命,聯合攻關,引入了36噸超大激振力全液壓壓路機,與傳統(tǒng)工法相比,效率提高2到3倍,成本下降1倍多,質量更有保證,為打造機場品質工程做出突出貢獻。
中大機械Power YZ36噸超重噸位、超大激振力壓路機,在天府國際機場,壓實80厘米厚度中風化砂質泥巖,中風化砂巖等材料,僅需三遍,壓實度可達到96%以上,高質、高效。
第一遍碾壓
第二遍碾壓
第三遍碾壓
灌水法檢測壓實度
檢測深度
實驗得出的結論是:YZ36超重噸位、超大激振力多功能壓路機碾壓80厘米厚土石方施工,在壓實度和整體密實均勻性,工后自然沉降、工程進度及經濟等方面均優(yōu)于其它設備;采用該工藝特點是振動力和頻率可調可控,速度可調、可定位壓實、密實度均勻、無工作盲區(qū)、壓完后表面平整,無需整平,操作簡單環(huán)境舒適,便于操作,保證施工質量;填料粒徑可適當增大,減少破碎成本,提高了效率,縮短了工期,節(jié)約成本,提高了整體質量。
【四川觀察】新聞頻道也對中大機械Power YZ36單鋼輪基礎壓實利器做了報道:今天記者從成都天府國際機場建設指揮部了解到,由同濟大學,西南交大,中大機械等科研單位研制的“超大噸位、超大激振力土石方碾壓新工藝”已試驗完成,這將有效破解機場場地沉降難題,這也是全國首個整體采用該技術的機場項目。陜西中大機械四川片區(qū)負責人劉文俊在采訪時說 “(超大噸位、超大激振力土石方碾壓新工藝)主要體現在效率上能夠提高一倍,在成本方面能夠降低一半,能有效的防止工后沉降,為成都天府國際機場跑道做一個保障?!睋私猓壳皺C場航站樓樁基工程已完工,春節(jié)前飛行區(qū)土石方建設將全部結束。
水穩(wěn)基層整體成型攤鋪還原設計初衷
與此同時成都天府國際機場建設指揮部、中國民航機場建設集團、同濟大學機場工程研究中心、四川建安公司、華東監(jiān)理、陜西中大機械集團、德通振動攪拌有限公司等單位在成都天府機場聯合做了水泥穩(wěn)定層壓實36厘米、40厘米厚實驗,所用設備也是中大機械提供的被稱為“四合一 鐵搭檔”的“變形金剛”結構抗離析攤鋪機、YZ36單鋼輪壓路機、YZZT38單鋼輪壓路機、YL37膠輪壓路機、YZC13/17雙鋼輪壓路機。
Power YZZT38智能控制調向振動壓路機超厚度水穩(wěn)層壓實,壓實后密實均勻,平整度好,突出解決密實均勻度和平整度矛盾,是最新研制的高端壓實設備。具有強力霧化補水揉搓功能的Power YL37超重噸位輪胎式壓路機,確保粒料間鑲嵌咬合好,增加路面結構強度。
天府機場水穩(wěn)基層原始設計厚度為40厘米,如果分層需20+20厘米分兩次兩層攤鋪,目前只有中大機械“四合一 鐵搭檔”配套攤鋪壓實設備在水穩(wěn)基層40厘米超大厚度整體成型攤鋪方面有成功經驗可供借鑒。如果把一臺攤鋪機一次成型攤鋪比喻成“實木板”的效果,那分層攤鋪作業(yè)就好比是“膠合板”的效果,“實木板”形成整體版塊之后,無論是抗壓、抗沖擊,還是抗剪、抗拉伸,性能參數都要大幅優(yōu)于“膠合板”。水穩(wěn)基層整體成型攤鋪還原了設計初衷,在提高質量的同時縮短了工期。
此次實驗還引入了3D智能找平控制系統(tǒng)為水穩(wěn)超厚度攤鋪保駕護航。3D智能找平控制系統(tǒng)在攤鋪中直接采用GPS智能輸入,控制設計頂面高程,無需打鋼釬及放找平線,更簡便,更精準,不受外界因素干擾,減少了不必要的誤差,找平效果更好,并且大大減少了施工現場測量工作。3D智能找平控制系統(tǒng)的使用也是這次水穩(wěn)基層整體成型攤鋪實驗的一個亮點。
一次又一次的實驗,一次又一次的改進,從材料到設備,從工藝到配套,既追求完美,又從就地取材的實際出發(fā),為把施工效果做到極致不懈努力,最終的實驗效果也是令人滿意的!機場建設專家們冒著12月的嚴寒,施工現場堅守了4天,嚴謹,求實,認真,細致的敬業(yè)精神令人贊嘆!只有想不到,沒有做不到,松鋪60公分,壓實40公分,平整、密實、均勻,這次中大機械“四合一 鐵搭檔”又做到了!